在集团公司的正确领导下，为了大力推进“机械化换人、自动化减人”绿色智慧矿山建设，提高生产技术装备水平，节能降耗，降低一线工人的劳动强度，内蒙古玉龙矿业股份有限公司积极推广新设备、新工艺、新方法，并取得良好的效果。实现了向新设备要效益、向新工艺要效益、向新方法要效益的良好企业氛围。

一、坚持 “以人为本”降低一线工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。

公司2021年度，各工程部继续引进新设备。自2019年以来至今，累计投入4980万元，购置设备278台，相继引进DPK-75轮式破碎锤大幅度提高深孔采场的出矿能力；引进DF10A-1BCD凿岩台车大幅提高掘进速度；引进的CY-R80、ZFY1.2/120反井钻机实现高分段天井的机械施工1331米，有效改善凿岩、破岩的高危工种的作业条件。

  二、坚持可持续安全发展，提高资源回收率。

新工艺一：公司自主研发的“简易低耗光面爆破装药结构与方法技术”在井下主巷道、暴露采场顶板爆破施工，成功推广应用大幅降低检撬强度，采掘地点的环境得到质的提升。

新工艺二：“井下废石充填采空区”全年废石充填5.4万m³，占全年总充填量26%，有效缓解了充填料不足问题，降低了生产成本，清洁了矿山环境，年掘进量由去年的22km提升到今年的38km，增幅近73%。

新工艺三：优化充填工艺,利用“分级、全尾砂双料充填技术”使充填能力由500～600m³/d提高至800～1000m³/d，基本实现“采充”平衡状态。

新工艺四：上向水平分层充填采矿法、进路充填采矿方法的推广应用，使缓倾斜的矿、岩稳固性差的复杂地质条件的昔日无法开采的高品位矿体低损回收，创造了巨大经济效益。

新方法五：“12m超长注浆锚索支护技术”在井下稳固性差的地段成功应用，顺利解决井下多处瓶颈巷道的贯通难题、高品位采场底部富矿的回采难题。

三、依靠科技创新、技术进步推动企业发展。

2020年至今，累计投入研发资金153万元，在“复杂条件下矿体安全高效采矿方法研究”、“破碎岩体巷道快速掘进及支护工艺研究”两项专题方面已取得阶段性成果。

通过新设备、新工艺、新方法的推广应用，降低了工人的劳动强度，节约了成本。今后，公司将更进一步提高矿井的机械化程度，优化采、掘、充工艺及方法，用科技强安全，确保企业的可持续发展，向绿色智慧化矿山迈进。